不銹鋼管道泵廠家價格直銷,防爆化工泵型號齊全,2024年價格表臥式不銹鋼泵全新報價
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵是我公司研發生產的一款耐腐蝕,隔爆防爆的管道離心泵,材質有201,304,316,316L等不銹鋼材質。能滿足礦用,化工等領域。該款泵可采用合金機械密封,能夠滿足介質參雜有較小顆粒物的使用環境。該管道泵采用國內先進水力模型優化設計而成,同時根據使用溫度、介質等不同在ISW管道泵基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等,是目前國家標準定型推廣產品。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵特點:
運行平穩:泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡,保證平穩運行,絕無振動。
滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結構筋單合理,關鍵部分采用國際一流品質配套,整機無故障工作時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向,便于管道布置安裝,節省空間。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵工作條件:
1、 吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤ 1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部件和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、 環境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、 所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm.
注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便采用耐磨式機械密封。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵主要用途:
1、ISW臥式管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設備配套,使用溫度T:≤80℃。
2、ISWR熱水管道泵丨循環泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵,ISWR使用溫度T:≤120℃、WRG使用溫度T:≤240℃。
3、ISWH不銹鋼化工管道泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20℃-120℃。
4、 ISWB臥式管道油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油產品,使用溫度T:-20℃-120℃。
5、ISWD系列臥式低轉速泵,適應要求環境噪聲很低的場合。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵安裝說明
1、安裝前應檢查水泵和電機有無損傷,泵流道內有無影響水泵運行的硬質物體(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和壽命。
3、泵與電機是整體結構,安裝時無需找正,十分方便。
4、當輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵座的底腳螺栓可以不固定,當管路系統在熱脹冷縮時,使泵能與管路一起移動。
5、泵體兩端法蘭規格均按1.6 M Pa標準確定,所以配備管路時應規格相同。
6、為了不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。
7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
8、泵用于有吸程場合,應裝有底閥,并且進出口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現象。
9、為了維修方便和使用安全,在泵的進、出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
1 0、安裝完畢后盤動泵軸,葉輪應無摩擦和卡死現象。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵附件尺寸
隔振器安裝尺寸 SD型隔振墊0.5基本尺寸
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵安裝方式
1.剛性安裝
11KW以上時,隔振器與基礎可鉆膨脹螺栓相聯。說明:7.5KW以下水泵可配隔振墊直接安裝在基礎上。
2.柔性安裝
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵技術選型:
型號
|
流量
|
揚程
(m)
|
效率
(%)
|
轉速
(r/min)
|
電機功率
(kw)
|
汽蝕佘量
(m)
|
(m 3 /h)
|
(l/s)
|
15-80
|
1.5
|
0.42
|
8
|
34
|
2800
|
0.18
|
2.3
|
20-110
|
2.5
|
0.69
|
15
|
34
|
2800
|
0.37
|
2.3
|
20-160
|
2.5
|
0.69
|
32
|
25
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
25-110
|
4
|
1.11
|
15
|
42
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
25-125
|
4
|
1.11
|
20
|
36
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
25-125A
|
3.6
|
1.0
|
16
|
35
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
25-160
|
4
|
1.11
|
32
|
32
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
25-160A
|
3.7
|
1.03
|
28
|
31
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
32-125
|
5
|
1.39
|
20
|
44
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
32-125A
|
4.5
|
1.25
|
16
|
43
|
2900
|
0.5
|
2.3
|
40-100
|
6.3
|
1.75
|
12.5
|
54
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
40-100A
|
5.6
|
1.56
|
10
|
52
|
2900
|
0.37
|
2.3
|
40-125
|
6.3
|
1.75
|
20
|
46
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
40-125A
|
5.6
|
1.56
|
16
|
45
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
40-160
|
6.3
|
1.75
|
32
|
40
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
40-160A
|
5.9
|
1.64
|
28
|
39
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
40-160B
|
5.5
|
1.53
|
24
|
38
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
40-200
|
6.3
|
1.75
|
50
|
33
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
40-200A
|
5.9
|
1.64
|
44
|
31
|
2900
|
3.0
|
2.3
|
40-200B
|
5.3
|
1.47
|
36
|
29
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
40-250
|
6.3
|
1.75
|
80
|
28
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
40-250A
|
5.9
|
1.64
|
70
|
28
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
40-250B
|
5.5
|
1.53
|
60
|
27
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
40-100(I)
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
62
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
40-100(I)A
|
11
|
3.05
|
10
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
40-125(I)
|
12.5
|
3.47
|
20
|
58
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
40-125(I)A
|
11
|
3.05
|
16
|
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
40-160(I)
|
12.5
|
3.47
|
32
|
52
|
2900
|
3.0
|
2.3
|
40-160(I)A
|
11.7
|
3.25
|
28
|
51
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
40-160(I)B
|
10.4
|
2.89
|
22
|
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
40-200(I)
|
12.5
|
3.47
|
50
|
46
|
2800
|
5.5
|
2.3
|
40-200(I)A
|
11.7
|
3.25
|
44
|
45
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
40-200(I)B
|
10.6
|
2.94
|
36
|
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
40-250(I)
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
2900
|
11
|
2.3
|
40-250(I)A
|
11.6
|
3.22
|
70
|
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
40-250(I)B
|
10.8
|
3.0
|
60
|
37
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
40-250(I)C
|
10.0
|
2.78
|
52
|
36
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
50-100
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
62
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
50-100A
|
11
|
3.05
|
10
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
50-125
|
12.5
|
3.47
|
20
|
58
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
50-125A
|
11
|
3.05
|
16
|
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
50-160
|
12.5
|
3.47
|
32
|
52
|
2900
|
3.0
|
2.3
|
50-160A
|
11.7
|
3.25
|
28
|
51
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
50-160B
|
10.4
|
2.89
|
22
|
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
50-200
|
12.5
|
3.47
|
50
|
46
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
50-200A
|
11.7
|
3.25
|
44
|
45
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
50-200B
|
10.6
|
2.94
|
36
|
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
50-250
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
2900
|
11
|
2.3
|
50-250A
|
11.6
|
3.22
|
70
|
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
50-250B
|
10.8
|
3.0
|
60
|
37
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
50-250C
|
10.0
|
2.78
|
52
|
36
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
50-100(I)
|
25
|
6.94
|
12.5
|
69
|
2900
|
1.5
|
2.5
|
50-100(I)A
|
22.3
|
6.19
|
10
|
67
|
2900
|
1.1
|
2.5
|
50-125(I)
|
25
|
6.94
|
20
|
68
|
2900
|
3.0
|
2.5
|
50-125(I)A
|
22.3
|
6.19
|
16
|
66
|
2900
|
2.2
|
2.5
|
50-160(I)
|
25
|
6.94
|
32
|
63
|
2900
|
4.0
|
2.5
|
50-160(I)A
|
23.4
|
6.5
|
28
|
62
|
2900
|
4.0
|
2.5
|
50-160(I)B
|
21.6
|
6.0
|
24
|
58
|
2900
|
3.0
|
2.5
|
50-200(I)
|
25
|
6.94
|
50
|
58
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
50-200(I)A
|
23.5
|
6.53
|
44
|
57
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
50-200(I)B
|
21.8
|
6.06
|
38
|
55
|
2900
|
5.5
|
2.5
|
50-250(I)
|
25
|
6.94
|
80
|
50
|
2900
|
15
|
2.5
|
50-250(I)A
|
23.4
|
6.5
|
70
|
50
|
2900
|
11
|
2.5
|
50-250(I)B
|
21.6
|
6.0
|
60
|
49
|
2900
|
11
|
2.5
|
50-315(I)
|
25
|
6.94
|
125
|
40
|
2900
|
30
|
2.5
|
50-315(I)A
|
23.7
|
6.58
|
113
|
40
|
2900
|
22
|
2.5
|
50-315(I)B
|
22.5
|
6.25
|
101
|
39
|
2900
|
18.5
|
2.5
|
50-315(I)C
|
20.6
|
5.72
|
85
|
38
|
2900
|
15
|
2.5
|
泵型號
|
流量
|
揚程
(m)
|
效率
(%)
|
轉速
(r/min)
|
電機功率
(kw)
|
汽蝕佘量
(m)
|
(m 3 /h)
|
(l/s)
|
65-100
|
25
|
6.94
|
12.5
|
69
|
2900
|
1.5
|
2.5
|
65-100A
|
22.3
|
6.19
|
10
|
67
|
2900
|
1.1
|
2.5
|
65-125
|
25
|
6.94
|
20
|
68
|
2900
|
3.0
|
2.5
|
65-125A
|
22.3
|
6.19
|
16
|
66
|
2900
|
2.2
|
2.5
|
65-160
|
25
|
6.94
|
32
|
63
|
2900
|
4.0
|
2.5
|
65-160A
|
23.4
|
6.5
|
28
|
62
|
2900
|
4.0
|
2.5
|
65-160B
|
21.6
|
6.0
|
24
|
58
|
2900
|
3.0
|
2.5
|
65-200
|
25
|
6.94
|
50
|
58
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
65-200A
|
23.5
|
6.53
|
44
|
57
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
65-200B
|
21.8
|
6.06
|
38
|
55
|
2900
|
5.5
|
2.5
|
65-250
|
25
|
6.94
|
80
|
50
|
2900
|
15
|
2.5
|
65-250A
|
23.4
|
6.5
|
70
|
50
|
2900
|
11
|
2.5
|
65-250B
|
21.6
|
6.0
|
60
|
49
|
2900
|
11
|
2.5
|
65-315
|
25
|
6.94
|
125
|
40
|
2900
|
30
|
2.5
|
65-315A
|
23.7
|
6.58
|
113
|
40
|
2900
|
22
|
2.5
|
65-315B
|
22.5
|
6.25
|
101
|
39
|
2900
|
18.5
|
2.5
|
65-315C
|
20.6
|
5.72
|
85
|
38
|
2900
|
15
|
2.5
|
65-100(I)
|
50
|
13.9
|
12.5
|
73
|
2900
|
3.0
|
3.0
|
65-100(I)A
|
44.7
|
12.4
|
10
|
72
|
2900
|
2.2
|
3.0
|
65-125(I)
|
50
|
13.9
|
20
|
72.5
|
2900
|
5.5
|
3.0
|
65-125(I)A
|
45
|
12.5
|
16
|
71
|
2900
|
4.0
|
3.0
|
65-160(I)
|
50
|
13.9
|
32
|
71
|
2900
|
7.5
|
3.0
|
65-160(I)A
|
46.7
|
13.0
|
28
|
70
|
2900
|
7.5
|
3.0
|
65-160(I)B
|
43.3
|
12.0
|
24
|
69
|
2900
|
5.5
|
3.0
|
65-200(I)
|
50
|
13.9
|
50
|
67
|
2900
|
15
|
3.0
|
65-200(I)A
|
47
|
13.1
|
44
|
66
|
2900
|
11
|
3.0
|
65-200(I)B
|
43.5
|
12.1
|
38
|
65
|
2900
|
7.5
|
3.0
|
65-250(I)
|
50
|
13.9
|
80
|
59
|
2900
|
22
|
3.0
|
65-250(I)A
|
46.7
|
13.0
|
70
|
59
|
2900
|
18.5
|
3.0
|
65-250(I)B
|
43.3
|
12.0
|
60
|
58
|
2900
|
15
|
3.0
|
65-315(I)
|
50
|
13.9
|
125
|
54
|
2900
|
37
|
3.0
|
65-315(I)A
|
46.5
|
12.9
|
110
|
54
|
2900
|
30
|
3.0
|
65-315(I)B
|
44.5
|
12.4
|
100
|
53
|
2900
|
30
|
3.0
|
65-315(I)C
|
41
|
11.4
|
85
|
51
|
2900
|
22
|
3.0
|
80-100
|
50
|
13.9
|
12.5
|
73
|
2900
|
3.0
|
3.0
|
80-100A
|
44.7
|
12.5
|
10
|
72
|
2900
|
2.2
|
3.0
|
80-125
|
50
|
13.9
|
20
|
72.5
|
2900
|
5.5
|
3.0
|
80-125A
|
45
|
12.5
|
16
|
71
|
2900
|
4.0
|
3.0
|
80-160
|
50
|
13.9
|
32
|
71
|
2900
|
7.5
|
3.0
|
80-160A
|
46.7
|
13.0
|
28
|
70
|
2900
|
7.5
|
3.0
|
80-160B
|
43.3
|
12.0
|
24
|
69
|
2900
|
5.5
|
3.0
|
80-200
|
50
|
13.9
|
50
|
67
|
2900
|
15
|
3.0
|
80-200A
|
47
|
13.1
|
44
|
66
|
2900
|
11
|
3.0
|
80-200B
|
43.5
|
12.1
|
38
|
65
|
2900
|
7.5
|
3.0
|
80-250
|
50
|
13.9
|
80
|
59
|
2900
|
22
|
3.0
|
80-250A
|
46.7
|
13.0
|
70
|
59
|
2900
|
18.5
|
3.0
|
80-250B
|
43.3
|
12.0
|
60
|
58
|
2900
|
15
|
3.0
|
80-315
|
50
|
13.9
|
125
|
54
|
2900
|
37
|
3.0
|
80-315A
|
46.5
|
12.9
|
110
|
54
|
2900
|
30
|
3.0
|
80-315B
|
44.5
|
12.4
|
100
|
53
|
2900
|
30
|
3.0
|
80-315C
|
41
|
11.4
|
85
|
51
|
2900
|
22
|
3.0
|
80-100(I)
|
100
|
27.8
|
12.5
|
76
|
2900
|
5.5
|
4.5
|
80-100(I)A
|
89
|
24.7
|
10
|
74
|
2900
|
4.0
|
4.5
|
80-125(I)
|
100
|
27.8
|
20
|
76
|
2900
|
11
|
4.5
|
80-125(I)A
|
89
|
24.7
|
16
|
74
|
2900
|
7.5
|
4.5
|
80-160(I)
|
100
|
27.8
|
32
|
76
|
2900
|
15
|
4.5
|
80-160(I)A
|
93.5
|
26.0
|
28
|
74
|
2900
|
11
|
4.5
|
80-160(I)B
|
86.6
|
24.1
|
24
|
72
|
2900
|
11
|
4.5
|
80-200(I)
|
100
|
27.8
|
50
|
74
|
2900
|
22
|
4.0
|
80-200(I)A
|
93.5
|
26.0
|
44
|
73
|
2900
|
18.5
|
4.0
|
80-200(I)B
|
87
|
24.2
|
38
|
71
|
2900
|
15
|
4.0
|
80-250(I)
|
100
|
27.8
|
80
|
69
|
2900
|
37
|
4.0
|
80-250(I)A
|
93.5
|
26.0
|
70
|
68
|
2900
|
30
|
4.0
|
80-250(I)B
|
87
|
24.2
|
60
|
66
|
2900
|
30
|
4.0
|
80-315(I)
|
100
|
27.8
|
125
|
66
|
2900
|
75
|
4.0
|
80-315(I)A
|
95
|
26.4
|
113
|
66
|
2900
|
55
|
4.0
|
80-315(I)B
|
90
|
25
|
101
|
65
|
2900
|
45
|
4.0
|
80-315(I)C
|
82
|
22.8
|
85
|
63
|
2900
|
37
|
4.0
|
泵型號
|
流量
|
揚程
(m)
|
效率
(%)
|
轉速
(r/min)
|
電機功率
(kw)
|
汽蝕佘量
(m)
|
(m 3 /h)
|
(l/s)
|
100-100
|
100
|
27.8
|
12.5
|
76
|
2900
|
5.5
|
4.5
|
100-100A
|
89
|
47
|
10
|
74
|
2900
|
4.0
|
4.5
|
100-125
|
100
|
27.8
|
20
|
76
|
2900
|
11
|
4.5
|
100-125A
|
89
|
24.7
|
16
|
74
|
2900
|
7.5
|
4.5
|
100-160
|
100
|
27.8
|
32
|
76
|
2900
|
15
|
4.5
|
100-160A
|
93.5
|
26.0
|
28
|
74
|
2900
|
11
|
4.5
|
100-160B
|
86.5
|
24.1
|
24
|
72
|
2900
|
11
|
4.5
|
100-200
|
100
|
27.8
|
50
|
74
|
2900
|
22
|
4.0
|
100-200A
|
93.5
|
26.0
|
44
|
73
|
2900
|
18.5
|
4.0
|
100-200B
|
87
|
24.2
|
38
|
71
|
2900
|
15
|
4.0
|
100-250
|
100
|
27.8
|
80
|
69
|
2900
|
37
|
4.0
|
100-250A
|
93.5
|
26.0
|
70
|
68
|
2900
|
30
|
4.0
|
100-250B
|
87
|
24.2
|
60
|
66
|
2900
|
30
|
4.0
|
100-315
|
100
|
27.8
|
125
|
66
|
2900
|
75
|
4.0
|
100-315A
|
95
|
26.4
|
113
|
66
|
2900
|
55
|
4.0
|
100-315B
|
90
|
25.0
|
101
|
65
|
2900
|
45
|
4.0
|
100-315C
|
82
|
22.8
|
85
|
63
|
2900
|
37
|
4.0
|
125-100
|
160
|
44.4
|
12.5
|
82
|
2900
|
11
|
4.0
|
125-100A
|
143
|
39.7
|
10
|
77
|
2900
|
7.5
|
4.0
|
125-125
|
160
|
44.4
|
20
|
80
|
2900
|
15
|
4.0
|
125-125A
|
143
|
39.7
|
16
|
77
|
2900
|
11
|
4.0
|
125-160
|
160
|
44.4
|
32
|
78
|
2900
|
22
|
4.0
|
125-160A
|
150
|
41.7
|
28
|
76
|
2900
|
18.5
|
4.0
|
125-160B
|
138
|
38.3
|
24
|
73
|
2900
|
15
|
4.0
|
125-200
|
160
|
44.4
|
50
|
77
|
2900
|
37
|
5.5
|
125-200A
|
150
|
41.7
|
44
|
76
|
2900
|
30
|
5.5
|
125-200B
|
138
|
38.3
|
37.5
|
75
|
2900
|
30
|
5.5
|
125-250
|
160
|
44.4
|
80
|
75
|
2900
|
55
|
5.0
|
125-250A
|
150
|
41.7
|
70
|
74
|
2900
|
45
|
5.0
|
125-250B
|
138
|
38.3
|
60
|
73
|
2900
|
37
|
5.0
|
125-315
|
160
|
44.7
|
125
|
70
|
2900
|
90
|
5.0
|
125-315A
|
150
|
41.7
|
110
|
70
|
2900
|
75
|
5.0
|
125-315B
|
143
|
39.7
|
100
|
69
|
2900
|
75
|
5.0
|
125-315C
|
134
|
37.2
|
88
|
67
|
2900
|
55
|
5.0
|
150-200
|
200
|
55.6
|
12.5
|
78
|
1450
|
15
|
3.0
|
150-200A
|
176
|
49.7
|
10
|
76
|
1450
|
11
|
3.0
|
150-250
|
200
|
55.6
|
20
|
79
|
1450
|
18.5
|
3.0
|
150-250A
|
184.4
|
51.2
|
17
|
78
|
1450
|
15
|
3.0
|
150-250B
|
167
|
46.4
|
14
|
76
|
1450
|
11
|
3.0
|
150-315
|
200
|
55.6
|
32
|
78
|
1450
|
30
|
3.5
|
150-315A
|
187
|
51.9
|
28
|
77
|
1450
|
22
|
3.5
|
150-315B
|
173
|
48.1
|
24
|
76
|
1450
|
18.5
|
3.5
|
150-400
|
200
|
55.6
|
50
|
75
|
1450
|
45
|
3.5
|
150-400A
|
187
|
51.9
|
44
|
74
|
1450
|
37
|
3.5
|
150-400B
|
174
|
48.3
|
38
|
73
|
1450
|
30
|
3.5
|
150-400V
|
160
|
44.4
|
32
|
71
|
1450
|
22
|
3.5
|
150-250(I)
|
200
|
55.6
|
80
|
76
|
2900
|
75
|
4.5
|
150-250(I)A
|
187
|
51.9
|
70
|
75
|
2900
|
55
|
4.5
|
150-250(I)B
|
173
|
48.1
|
60
|
74
|
2900
|
45
|
4.5
|
150-315(I)
|
200
|
55.6
|
125
|
73
|
2900
|
111
|
4.5
|
150-315(I)A
|
187
|
51.9
|
110
|
72
|
2900
|
90
|
4.5
|
150-315(I)B
|
173
|
48.1
|
95
|
70
|
2900
|
75
|
4.
|
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵使用知識:
起動前的準備
1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密
封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
起 動:
1、全開進口閥門。
2、關閉吐出管路閥門。
3、起動電機,觀察泵運行是否正確。
4、調節出口閥門開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口
閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應
通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷
運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
停 車
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關閉進口閥門。
5、如長期停車,應將泵內液體放盡。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵安裝說明
1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸,葉輪應無磨擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種(見聯接方式)。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵故障分析:
故障形式
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產生原因
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排除方法
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泵不出水
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a.進出口閥門未打開,進出管路阻塞, 流道葉輪阻塞
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檢查,去除阻塞物
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b.電機運行方向不對,電機缺相轉速很 慢
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調整電機方向,緊固電機接線
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c.吸入管漏氣
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擰緊各密封面,排除空氣
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d.泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣
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打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣
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e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水
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停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)
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f.管路阻力過大,泵選型不當
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減少管路彎道,重新選泵
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水泵流量不足
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a.先按1.原因檢查
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先按1.排除
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b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足
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去除阻塞物,重新調整閥門開度
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c.電壓偏低
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穩壓
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d.葉輪磨損
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更換葉輪
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功率過大
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a.超過額定流量使用
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調節流量關小出口閥門
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b.吸程過高
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降低
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c.泵軸承磨損
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更換軸承
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雜音振動
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a.管路支撐不穩
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穩固管路
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b.液體混有氣體
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提高吸入壓力排氣
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c.產生汽蝕
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降低真空度
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d.軸承損壞
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更換軸承
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e.電機超載發熱運行
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調整按5.
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電機發熱
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a.流量過大,超載運行
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關小出口閥
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b.碰擦
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檢查排除
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c.電機軸承損壞
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更換軸承
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d.電壓不足
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穩壓
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水泵漏水
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a.機械密封磨損
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更換
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b.泵體有砂孔或破裂
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焊補或更換
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c.密封面不平整
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修整
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d.安裝螺栓松懈
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緊固
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訂貨請盡量提供:
1.型號2.口徑3.揚程(m)4.流量5.電機功率(KW)6.轉速(R/min)7.材質 8.電壓(V)
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